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Usinage CNC de précision

Pièces de tour automatique

L'usinage automatique sur tour est un tour doté d'une mécaniquement processus de coupe contrôlé et automatisé. Elle a de hautes performances, une grande précision et un faible niveau sonore. Il convient au traitement des matériaux en cuivre, aluminium, acier et plastique. La large application du tour automatique permet d'économiser de la main d'œuvre et de produire de gros volumes.

Pièces de tournage CNC

Le tournage CNC (commande numérique par ordinateur) est un processus d'usinage ; un outil de coupe avec une seule arête de coupe est utilisé pour enlever la matière d'une pièce en rotation afin de générer une forme cylindrique.. Convient au traitement du cuivre, de l'aluminium, de l'acier et du plastique, etc. Le traitement est stable et efficace, ce qui est largement utilisé pour la production en série de certaines pièces tournées. Le tournage CNC est un processus d'ingénierie hautement qualifié et de haute précision.

Pièces de fraisage CNC

Le fraisage CNC est un processus d'usinage : l'outil de coupe tourne pour amener les arêtes de coupe à s'appuyer sur la pièce à usiner.. La fraise souvent avec multiple points de coupe. Le fraisage couvre une grande variété d'opérations et de machines différentes, sur des échelles allant des petites pièces individuelles aux grandes opérations de fraisage en bande à usage intensif.. C'est l'un des plus communément des procédés utilisés pour usiner des pièces sur mesure selon des tolérances précises.
Si vous avez des exigences, veuillez envoyer un e-mail à info@huilicnc.com
 

Moulage sous pression

Moulage sous pression de l'aluminium/Moulage sous pression du cuivre/Moulage sous pression du zinc/Moulage sous pression de l'acier
Le moulage sous pression est une méthode de moulage de précision. Les tolérances dimensionnelles par moulage sous pression sont très faibles, et la précision de surface est très élevée. Dans la plupart des cas, les pièces moulées sous pression peuvent être assemblé et appliqué sans nouvel usinage. Les pièces avec filetage peuvent également être coulées directement. Qu'il s'agisse de petites pièces telles que des pièces générales d'appareils photo, des pièces de machines à écrire, des dispositifs informatiques électroniques et des décorations, ou de pièces complexes de véhicules tels que des automobiles, des locomotives et des avions, la plupart d'entre elles sont fabriqués par la méthode de coulée sous pression.
 
L'aluminium le plus courant pour le moulage sous pression est le A383, A380. Pour le matériau Zinc, nous pouvons fabriquer des charnières, des serrures et des pièces de moto, etc. Le matériau Cooper est également largement utilisé pour les appareils médicaux, les appareils de communication et les pièces de moto, etc.. Nous effectuons également le traitement de surface, notamment l'usinage CNC, le traitement thermique, le sablage, le revêtement par poudre, etc. Nous disposons d'une force technique élevée et pouvons également usiner la pièce après le moulage sous pression afin de la rendre plus précise pour l'assemblage..
Avantages:
  1. La surface des pièces moulées est lisse.
  2. Bonne performance de moulage, elle peut mouler sous pression des pièces de précision aux formes complexes et aux parois fines
  3. Traitement de surface : galvanisation, pulvérisation, peinture, polissage, meulage, etc.
  4. Rendement élevé

Inconvénients:

  1. Une QMO plus élevée peut permettre de réduire les coûts.
  2. Le choix des matériaux est limité.
  3. La porosité des pièces moulées sous pression.
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Estampage

L'emboutissage est une méthode de production efficace. L'utilisation de matrices composées, en particulier de matrices progressives multi-stations, multiple Les procédés d'emboutissage peuvent être achevé sur une seule presse, et l'ensemble du processus, du déroulage de la bande, du planage, du poinçonnage au formage et à la finition, peut être atteint. Production automatique. L'efficacité de la production est élevée, les conditions de travail sont bonnes et le coût de production est faible.. En général, des centaines de pièces peuvent être produit par minute. L'estampage est très largement traitement utilisé pour de nombreuses pièces, telles que la carrosserie de voiture, le châssis, le réservoir de carburant, les ailettes de radiateur, les coques de conteneurs, les moteurs et les appareils ménagers, etc..

 1. L'emboutissage est une méthode de traitement avec une haute efficacité de production et une faible consommation de matériaux. Facile à utiliser
 
2. Pas besoin d'un nouveau processus d'usinage et avec une grande précision.
 
3.les pièces d'emboutissage ont une meilleure interchangeabilité. La stabilité du processus d'emboutissage est meilleure, le même lot de pièces embouties. Peut être utilisé de manière interchangeable sans affecter les performances de l'assemblage et du produit.
 
4. Le traitement par emboutissage peut obtenir des pièces à haute résistance, à haute rigidité et légères.
 
5. Faible coût et production élevée
 
6. L'emboutissage peut produire des pièces aux formes complexes, difficiles à traiter par d'autres méthodes de transformation du métal..
 
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Tôle

Découpe au plasma/ Découpe au laser/ Pliage/ Soudage

La tôle est un procédé complet de travail à froid des feuilles de métal (généralement inférieures à 6 mm), comprenant le cisaillement, le poinçonnage, la découpe, le pliage, le rivetage, l'épissure, le formage, etc. Sa caractéristique notable est l'épaisseur uniforme d'une même pièce. Il existe de nombreux métaux différents qui peuvent être fait en tôle, comme l'aluminium, le laiton, le cuivre, l'acier, l'étain, le nickel et le titane. Nous pouvons fournir le service pour tous ces matériaux. La tôle est largement utilisés, tels que les carrosseries d'automobiles et de camions, les fuselages et les ailes d'avions, les tables médicales, les toits de bâtiments, et de nombreuses autres applications. Notre service de tôlerie comprenait la découpe au plasma/la découpe au laser, le pliage, le soudage et le traitement de surface..

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Injection de plastique

Le moulage par injection est principalement utilisé pour traiter et produire certaines pièces en plastique. À une certaine température, la matière plastique complètement fondue est agitée par une vis, injecté dans la cavité du moule avec une haute pression, refroidi, et solidifié en obtenir un produit moulé. Cette méthode est adaptée à la production en série de pièces aux formes complexes et constitue l'une des principales méthodes de transformation. Avec les avantages de la vitesse de production rapide, de l'efficacité élevée, de l'opération automatique, de divers types de conception, de la forme simple, de la petite taille, de la taille précise du produit, de la mise à jour pratique du produit, de la forme complexe, etc..

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Traitement de surface

Pendant le processus d'usinage, le traitement de surface est également un processus très important. Ce processus directement influencent le regard que nous portons sur les pièces. Le traitement de surface a toujours pour but d'embellir la surface des pièces d'usinage et aussi de protéger les pièces contre les dommages dans un environnement d'utilisation particulier.. Huili Precision peut effectuer la plupart des traitements de surface, comme le polissage, le brossage, le sablage, l'anodisation, le revêtement en poudre, la peinture, l'impression en soie et la gravure au laser, etc..

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